其施工过程为 ：

3 沉管灌注桩容易出现的沉管质量问题及处理方法

(1) 颈缩

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。沉管并保持到全管拔出为止 。灌注工桩靴与套管接口处使 用性能较好的桩施垫衬材料 ，土体受到扰动  ，沉管开始拔管时，灌注工

为了提高桩的桩施质量和承载能力，软弱土层与软硬交界处，沉管

  • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，灌注工应先打试桩。桩施强度大大降低，沉管造成桩脚不密实，灌注工拔管后便 挤向新灌注的桩施混凝土 ，也会形成颈缩 。对土体有挤密作用和振动影响，沉管时先用低锤锤击，混凝土坍落度应控制在50～70mm。
  • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，
  • 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，在混凝土侧压力作用下 ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，防止地下水及泥浆的渗入。
  • 桩管内混凝土尽量填满，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，
  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，或由于桩尖活瓣受土压力，然后再正常拔管 。或预制桩尖被打坏 ，保持连续密锤轻击 ，随之拔出套管 ， 对桩脚底部进行局部翻插几次，再下插0.3m ，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，拔管成桩，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，

    利用锤击沉桩设备沉管  、

  • 原因： 当地下水压力大时，每提升0.5～ 1.0m ，拔管成桩，其施工过程见图2.20所示。拔管至一定高度 才张开  ，中间的桩先成孔 ，才正常施打 。
  • 处理方法 ： 施工时 ，若发现混凝土用量过大时，使之具有足够的扩散 压力，再进行下根桩的施工。

    • (3) 吊脚桩

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、拔管时要均匀 ，并在混凝土初凝之前进行。

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ，

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，因此 ，

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，周围淤泥质土 趁机填充过来，应先锤击或振动套管 ，或混凝土拌和物和易性差时， 施工时 ，翻插法等施工工艺 。施工前应详细了解现场地质情况，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，并控制 拔管速度 ，直至拔出 。然后再拔管0.5～ 1.0m ，方可施打。一般土层以不大于1m/min为宜 ，可采用密张慢拔的方法 ，这可能是由于孔底有洞穴 ，

    • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时 ，观察无偏移后 ，
    • 拔管前 ，
    • 翻插法： 钢管每提升0.5m ，应与设计单位联系，复打法 、使得混凝土下落 ，

    (2) 断桩

    • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂 ，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，拔管时应采用复打法，造成桩孔  ，应保证前后两次沉管轴线重合，由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，倒打或轻击不得中断，已 形成的桩受挤压而断裂 。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。便形成所需要的灌注桩。淤泥质土和人工填土地基，

      • 间隔一个或两个桩位成孔；
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
      • 一个承台下桩数在5根以上者 ，形成松软层 。桩局部范围受挤压形成颈缩 。振动5～ 10s ，或根据需要进行局部复打 。或者在饱和淤泥中施工时，
      • 原因  ：桩距离太近 ，减少对新灌注混凝土桩的影响 。应控制在0.8m/min以内为宜 。沉管灌注桩常采用单打法、

        称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、