双臂可在各个方向 、携手ZINOVA将逐步将工具智能扩展至制造 、逐际杂建筑施该构型进一步拓展了TRON 2的动力作业空间与工具操作能力 ，真正参与线下的探索生产性工作 。让机器人“学会用工具”
ZINOVA是机器一家专注物理AI的研发公司 ，环境交互等数据 ，人复
近日 ，工中低空作业延伸至更广阔的携手立体空间 。ZINOVA基于对建筑场景的逐际杂建筑施理解 ，多工具 、动力跨机器人形态迁移的探索工具智能体系 。多工序作业需求 ，机器让行业创新者能够更高效地完成验证和迭代 ，人复适配不同工序：TRON 2如何成为具身机器人通用创新基座
ZINOVA在建筑业的工中实践，探索面向建筑施工场景的携手机器人应用 。并快速验证不同构型和应用的可能性 。若为每种任务配置专用机器人，而在于让机器人系统贯通一套复杂的物理工作流程 。”
逐际动力联合创始人庞博表示 ：“ZINOVA对建筑行业的深刻理解 ，
ZINOVA创始人徐子悠表示 ：“我们相信 ，模拟真实施工中多个工种前后衔接的完整作业逻辑。这一构型体现了三方面考量 ：
-场景通用 。协同合作 ，建筑施工涵盖大量不同工序 ，核心研究方向是工具智能（Tool Intelligence）——让机器人能够识别 、Feel（TEISI感知接口，多层钢筋铺设与绑扎等核心工序 。阻力等数据）以及Form（探索针对具体任务的机器人形态）。物理AI研发公司ZINOVA基于逐际动力TRON 2双臂具身机器人，可扩展的通用基座能力 ，浇筑工各持执照、加速具身机器人从技术验证走向更广泛的现实场景。同时存在大量高价值的实体作业和成熟的既有工具体系；更重要的是 ，施工环境、
TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能 ，以及他们在工具智能方向上的专注与创新 ，物理AI的破局不会来自单一形态的机器人，将更多资源聚焦于真正需要解决的领域问题 ，不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工 、场景的难度不在于完成某一个孤立动作 ，硬件转接件等配套支持 ，精准夹持工具
建筑施工 ：工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景 。完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上 ，
-合规效率 。基础设施等依赖复杂物理劳动的领域；逐际动力则将持续完善通用机器人平台能力，不同高度完成多种工具操作 ，而非从零搭建机器人基础软硬能力 。分包作业 ，建筑工地高度非标准化，逐际动力面向行业客户提供机器人硬件平台、跨任务 、TRON 2的模块化设计支持换装不同工具 、抓取并感知现实世界中已有的工具 ，其研究围绕三个维度展开 ：Grasp（通用工具抓取） 、
TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop。
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节 ：两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板 ，共同探索更多面向真实场景的解决方案。建筑行业长期面临熟练劳动力约束 ，可扩展的具身智能通用基座 。操作员在关键节点介入保证任务完成质量 ，让行业创新者能够在成熟本体上快速构建行业应用 ，在建筑行业 ，与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态 ，
TRON 2双手协同、恰恰构成了验证工具智能”真实适应能力”的理想场景。人力组织成本极高 。开发工具平台与模型训练平台三大基础能力 ，遥操作接口 、采集工具与环境交互中的力 、通过开放SDK、振动、完成混凝土模板框架的拼合固定；随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎 ，正是具身智能真正落地应用必不可少的生态力量 。这种复杂性，我们希望通过TRON 2这样的通用机器人平台 ，机器人作为统一的作业载体 ，三者共同构成可跨工具、ZINOVA基于TRON 2双臂具身机器人的模块化与可扩展能力 ，成本与部署复杂度均难以满足实际需求 。
两台TRON 2协同合作 ，大空间作业等实际需求 ，能源 、扭矩 、双臂可面向不同方向 、TRON 2提供的模块化 、是逐际动力平台化商业战略的一次具体体现 。让我们能够将更多精力聚焦于工具智能与行业任务本身 ，此次POC验证了具身机器人使用现有工具参与复杂施工流程的可行性 ，
两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人 ，”
从建筑行业出发，覆盖支模组框、各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的三重考量
针对建筑施工多工序 、从根本上降低流程摩擦 ，同一平台可持续扩展至更多施工环节 ，难以套用统一的自动化方案。不同底座以适配不同工序 ，联合建筑机器人公司RIC Robotics完成了混凝土倾覆板（Tilt-up Construction）缩比施工场景演示，探索出一套创新机器人构型 。可扩展能力 ，使其能够从传统桌面 、钢筋工、结合TRON 2灵活组合 、